乳化液管生产厂家，我公司注册资金1.5亿元，是具有煤安证矿安标的煤矿乳化液管厂家。
综采面远程供液系统
煤矿远程供液系统
乳化液管亚共析碳钢和过共析碳钢的奥氏体化过程，首先是珠光体转变为奥氏体，然后是铁素体或渗碳体继续向奥氏体转变或溶解，最后得到单相奥氏体组织。
(二)乳化液管奥氏体晶粒的长大
奥氏体晶粒形成后，继续加热或保持恒温，它们将聚集长大，即由小晶粒合并为较粗大的晶粒。由热力学原理可知，这是一种必然发生的过程，因为晶粒合并将使晶界总面积减少，从而使总晶界能降低。
二、乳化液管钢在冷却时的转变
加热钢使其奥氏体化只是热处理的第一步，而乳化液管冷却过程则是热处理的关键一步。在热处理生产中，奥氏体冷却时发生转变的温度通常都低于临界点，即有一定的过冷度。为了了解奥氏体在冷却过程中的相变规律，通常采用两种方法：第一种是把钢加热到奥氏体化后，快速冷却到A1以下，在不同过冷度下等温，乳化液管测定奥氏体的转变过程，绘出奥氏体等温转变曲线；另一种是在不同冷却速度（如炉冷、空冷、油冷、水冷）的连续冷却过程中测定奥氏体的转变过程，绘出奥氏体连续冷却转变曲线。乳化液管这两种曲线能正确说明奥氏体的冷却条件与组织转变间的相互关系，是热处理的理论基础。
(一)过冷奥氏体等温转变动力学及TTT曲线
转变动力学研究转变量与转变温度和时间的关系，以及影响这种关系的因素。乳化液管如将奥氏体后的共析钢急冷至A1以下的某个温度，并在该温度下保温，设法测定过冷奥氏体转变量与时间的关系，即可绘出等温转变动力学曲线（见图3-8)。在若干不同温度下测得若干不同动力学曲线，分别截取转变开始和转变终了（或终止）所需的时间，即可绘出这种钢的等温转变图，简称TTT曲线(time,temperature,transform),亦称“C曲线”，如图3-8的下半部分所示。